Ce este costul proceselor?
Costul procesului este o metodă de cost în care produsele trec prin două sau mai multe procese și costurile sunt atribuite / taxate proceselor individuale sau operațiunilor, care este calculată în medie pe numărul de unități produse în perioada menționată. Este utilizat în mod obișnuit în unitățile de fabricație, cum ar fi hârtia, oțelul, săpunurile, medicamentele, uleiurile vegetale, vopselele, cauciucul, produsele chimice etc. folosesc această metodă pe scară largă.
Un produs poate fi fabricat printr-un proces sau mai multe procese. În cazul în care două sau mai multe procese sunt implicate în fabricarea unui produs finit, se pune întrebarea „care proces a consumat cheltuiala?” Răspunsul se află în costul procesului. Ajută la identificarea costului specific alocat fiecărui proces. Permite managementului să ia decizii ulterioare.
Tipuri
# 1 - Metoda medie ponderată de calculare a costurilor proceselor
Aici costul real este împărțit la media ponderată a produselor produse în cursul anului. Acest calcul este simplu în comparație cu orice altă metodă. O medie ponderată a unităților înseamnă însumarea produsului cu rata și cantitatea fiecărui articol.
# 2 - Cost standard
Aici nu se ia în considerare costul real al unităților; în schimb, urmează o metodă standard de calculare a costurilor. Costul standard presupune costul anumitor materiale conform estimării managementului. Orice diferență în costurile standard și reale este înregistrată separat în contul de varianță.
# 3 - First-In-First-Out
Această metodă atribuie cheltuielile primelor intrări proceselor în ordinea producției. Nu identifică cu precizie ce materie primă este luată pentru producție și rata de achiziție a acesteia.
Etape ale costurilor proceselor
Pasul 1 - Înregistrarea inventarului
Acest pas implică identificarea inventarului la sfârșitul fiecărui proces. Organizația poate identifica un astfel de inventar fie prin numărarea fizică a unităților, fie printr-un software încorporat în procesul de fabricație. Costurile de inventar în cadrul fiecărui proces sunt, de asemenea, identificate la această modificare.
Pasul 2 - Conversia muncii în inventarul proceselor
Aplicați procentul de finalizare unităților care se află în orice proces și nu au finalizat încă producția. Să presupunem că 80.000 de unități de săpunuri sunt în curs de procesare și că acestea sunt finalizate în proporție de 60%. Apoi, unitățile echivalente finalizate sunt 80.000 * 60%, adică 48.000 de unități.
Pasul 3 - Calculul costurilor de inventar
Aici, organizația calculează costul direct și costurile indirecte suportate de uzină în faza de producție. Aceste costuri sunt acumulate de la primul proces până la ultimul proces. Acestea sunt apoi bifurcate într-un inventar de produse complete și inventar al produselor care sunt în curs de procesare.
Pasul 4 - Calculul costului pe unitate al inventarului
Calculăm acest lucru împărțind costul total la unități echivalente finalizate în faza de producție. Costul pe unitate calculat aici reflectă costul numai al unităților finalizate. Baza unităților echivalente poate fi media ponderată, costul standard sau metoda inventarului primul intrat primul.
Pasul 5 - Alocarea costurilor
Costurile pe unitate sunt apoi împărțite în funcție de numărul de unități finalizate și unități care sunt în curs de procesare.
Exemple de costuri de proces
Entitatea a furnizat următoarele informații și dorește să calculeze costul implicat în fiecare etapă de fabricație. De asemenea, intenționează să calculeze valoarea de închidere a inventarului.
Soluţie:
Când este adecvat sistemul de costuri de proces?
Costul proceselor este potrivit pentru industriile în care produsul este în mod continuu și produsele finale sunt identice. De asemenea, întregul proces de producție este standardizat. În astfel de industrii, ciclul de producție este standardizat și chiar cuantumul pierderii normale de intrări și ieșiri este, de asemenea, cuantificat mai devreme. În caz de cheltuieli anormale, este o taxă în contul de profit și pierdere direct și nu în orice proces individual.
Industrii precum cimentul, săpunurile, oțelul, hârtia, produsele chimice, medicamentele, uleiurile vegetale, cauciucul etc. folosesc această metodă pentru a atribui costurile.
Caracteristici
- Fiecare plantă este împărțită în mai multe procese / centre. Fiecare astfel de diviziune este o etapă de producție sau proces. Astfel, identificăm mai întâi în mod clar centrele de cost.
- Costuri directe și indirecte atribuite și acumulate fiecărui proces din fabrică.
- Ieșirea unui proces poate deveni intrare pentru un alt proces.
- Produsele finite sunt identice și nu pot fi distinse cu ușurință decât dacă se realizează codificarea lotului.
- Procesul de producție este continuu pentru toate zilele anului, cu excepția orelor de avarie obișnuite necesare în timpul anului pentru întreținerea utilajului.
- Costul total al producției este împărțit între fiecare proces pe o bază adecvată.
- Compania trebuie să țină evidențe pentru fiecare proces de producție, cum ar fi unitățile sau costurile introduse în fiecare proces și trecute la următoarea etapă de producție.
- Producția poate duce la produse comune sau subproduse.
Concluzie
Costul procesului permite unei organizații să aloce costul diferiților pași din faza de producție. Ajută managementul în luarea deciziilor. Organizația poate utiliza această metodă pentru a identifica costurile relevante (adică costurile directe și indirecte) pentru fiecare proces și nu se impun cheltuieli anormale niciunui proces.
